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生物质燃烧机炉壁水冷层热量利用

        工业生产活动中,利用生物质燃烧机为锅炉加热取得热水的方式,是生物质燃料利用率最低的应用形式。其造成大量的热量损失,热量损失主要有以下几部分:

        1、生物质燃烧机本身的散热。热量通过炉壁往环境中直接散发热量。

        2、燃烧机与锅炉结合部位的热损失。燃烧机与锅炉结合部位基本都不会有保温层,其热损失就比较大。其次结合部位的密封一般不会很严密,其造成锅炉漏风,增加了烟气的热损失。

       3、部分燃烧机,为降低长时间工作造成的炉壁温度过高问题,在炉壁内设置了中间循环水层,以降低炉壁温度,保障燃烧机安全运行。这样循环水层会吸收部分热量,然后散发到环境中,造成热量的又一浪费。

        这几部分损失一般不会引起生产企业的重视,但是对其加以利用,会产生可观的经济效益。以某公司为例:

        某公司生产用6t负荷燃烧机,其冷却循环水量为3t/h,循环水进口温度60℃,循环水出口温度80℃。其可利用热量70kwh,冬季通过与办公大楼供暖设施相连接,为1800平方米办公楼取暖,每天节约热费600元。